Na zlepšenie rovinnosti povrchu a priľnavosti pre atramentové tlačiarne PVC Flex Banner , môžeme začať od výberu materiálu, optimalizácie výrobného procesu a technológie povrchovej úpravy. Nasledujú konkrétne metódy a riešenia tohto problému:
Pridanie vhodného množstva prísad, ako sú vyrovnávacie činidlá a zmäkčovadlá, do poťahového materiálu z PVC môže zlepšiť tekutosť materiálu a rovnomernosť poťahu, čím sa zlepší rovinnosť povrchu.
Pridanie spojiva (ako je polyuretánová alebo akrylová živica), ktoré je vysoko kompatibilné s atramentmi pre atramentové tlačiarne, do povlaku zvyšuje priľnavosť povlaku k atramentu.
Výber plnív s menšou veľkosťou častíc a rovnomernejšou distribúciou (ako je uhličitan vápenatý v nanoúrovni alebo práškový oxid kremičitý) na zlepšenie jemnosti a hladkosti povrchu povlaku.
Použitie základnej tkaniny z vláknitej tkaniny s vyššou hustotou osnovy a útku môže znížiť vlnenie a priehlbiny na povrchu.
Korónová úprava, plazmová úprava alebo pieskovanie základnej látky môže zlepšiť spojenie medzi náterom a základnou látkou a nepriamo zlepšiť rovnomernosť a stabilitu povrchu.
Použitie viacerých procesov nanášania na vytvorenie jednotnejšej viacvrstvovej štruktúry náteru na povrchu handričky pre atramentové tlačiarne pomáha zlepšiť rovinnosť povrchu.
Používajte presné nanášacie zariadenia (ako je nanášanie čepeľou alebo nanášanie hĺbkotlačovým valcom), aby ste zabezpečili konzistentnú hrúbku náteru.
Optimalizujte rýchlosť ohrevu a chladenia náteru vo výrobnej linke, aby ste predišli vráskam alebo nerovnému povrchu v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie.
Pridajte do výroby povlaku vákuové odsávacie zariadenia, aby ste znížili vplyv zvyškových bublín na rovinnosť.
Optimalizujte výrobné prostredie a používajte bezprašné dielne a zariadenia na filtráciu vzduchu, aby ste zabránili priľnutiu prachových častíc na povrch náteru.
Použite technológiu úpravy koróny na zlepšenie polarity povrchu PVC a jeho lepšie spojenie s atramentom.
Použite plazmovú technológiu na zmenu molekulárnej štruktúry PVC na zlepšenie zmáčavosti a priľnavosti atramentu na povrchu.
Pridajte silikónové alebo polyvinylfluoridové prísady do náterového materiálu pre ďalšie zlepšenie povrchovej úpravy a antiadhézneho účinku.
Použite transparentné ochranné nátery alebo tesniace vrstvy na zvýšenie odolnosti proti treniu a zabránenie znečisteniu náteru pri súčasnom zlepšení priľnavosti.
Striekaním nanoúrovňových funkčných náterov (ako sú hydrofóbne nátery) môže nielen zvýšiť priľnavosť nástreku, ale aj zabrániť priľnavosti znečisťujúcich látok.
Zavedenie zariadenia na optickú detekciu rovinnosti online počas výrobného procesu na monitorovanie hrúbky povlaku a hladkosti povrchu v reálnom čase, aby sa zabezpečila konzistencia.
Pravidelne testujte priľnavosť atramentu na potlačenej tkanine pomocou testera priľnavosti (ako je testovacia metóda 3M pásky), aby ste si overili vplyv výrobného procesu a zlepšenia materiálu.
Pre zásadné zlepšenie rovinnosti povrchu a priľnavosti tlače PVC Flex Banner je potrebné zvoliť trojaký prístup od výberu surovín, optimalizácie výrobných procesov a aplikácie technológie povrchovej úpravy. Nepretržitá optimalizácia procesu v kombinácii s detekciou v reálnom čase a spätnou väzbou od používateľov môže zároveň maximalizovať výkonnosť produktu a uspokojiť dopyt trhu.
